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传感器弹性体要考虑到的因素有哪些

发布时间:2016/10/28 15:02:55 来源:http://www.wjchongya.com 作者:xjw

     传感器弹性体的量程选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体自重、可产生的最大偏载及动载因素综合评价来决定。一般来讲,传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷,其称量的准确度就越高。但是在实际的使用当中,由于加在传感器上的载荷除被称物体外,还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷,因此选用传感器时,要考虑诸多方面的因素,保证传感器的安全和寿命。其次传感器弹性体的准确度等级包括传感器的非线性、蠕变、重复性、滞后、灵敏度等技术指标。在选用的时候不应该盲目追求高等级的传感器,应该考虑电子衡的准确度等级和成本。一般情况下,选用传感器的总精度为非线性、不重复性和滞后三项指标的之和的均方根值略高于秤的精度。称重传感器形式的选择主要取决于称重的类型和安装空间,保证安装合适,称重安全可靠;另一方面要考虑厂家的建议。对于传感器制造厂家来讲,它一般规定了传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构形式、弹性体的材质等。


二:刀口钝
刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有:
1、模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良,耐磨性差;
2、冲模结构不良,刚性差,造成啃伤;
3、操作时不及时润滑,磨损快;
4、没有及时磨锋刃口。
三:冲裁状态不当
如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好,在定位相对高度不当的修边冲孔时,也会由于制件高度低于定位相对高度,在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。
四:模具结构不当
五:材料不符工艺规定
材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。
六:制件的工艺性差-形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺